Verbesserte Energieeffizienz durch direktangetriebene winkelgeberlose drehzahlgeregelte Spindeln bei Mehrachsbohrköpfen für die holzverarbeitende Industrie
Konferenz: Internationaler ETG-Kongress 2009 - Fachtagung 3: Direktantriebe in Produktionsmaschinen und Industrieanlagen - Generatoren und Antriebe in regenerativen Kraftwerken / Fachtagung 4: Diagnostik elektrischer Betriebsmittel
27.10.2009 - 28.10.2009 in Düsseldorf, Germany
Tagungsband: Internationaler ETG-Kongress 2009
Seiten: 5Sprache: DeutschTyp: PDF
Persönliche VDE-Mitglieder erhalten auf diesen Artikel 10% Rabatt
Autoren:
Teisch, Arthur; Obernolte, Urs; Borcherding, Holger (Hochschule Ostwestfalen Lippe, Lemgo, Deutschland)
Inhalt:
Mehrachsige Werkzeugmaschinen arbeiten überwiegend mit Spindeln, die über einen Zentralmotor mit Verteilgetriebe angetrieben werden. Diese Antriebe haben einen relativ schlechten Wirkungsgrad. Durch die fortschreitende Entwicklung der Magnetwerkstoffe ist es inzwischen möglich den Zentralmotor mit Getriebe durch kleine Direktantriebe für jede Spindel zu ersetzen. Hier kommen aufgrund ihres besseren Wirkungsgrades Permanentmagnet erregte Synchronmaschinen (PMSM) zum Einsatz. Die Variante einer sensorlosen Regelung erspart Kosten für einen Geber zur Lageerfassung des Läufers und der Drehzahlregelung. Wegen des guten Wirkungsgrades der PMSM lässt sich der Gesamtwirkungsgrad der Spindelanordnung um ca. 70% gegenüber dem Zentralantrieb steigern. Durch verringerte Investitions-, Wartungs- und Energiekosten lassen sich die neuen Systeme ressourcensparender bauen und betreiben.